Технология „микротоннелирование”

Приложение

Применяется для укладки канализационных труб диаметром от ø 250 мм до ø 2500 мм, когда необходимо соблюдать наклон с большой точностью. Возможна укладка и по криволинейной траектории. Технология подобна используемой при сооружении тоннелей метро с помощью тоннельного щита, но в уменьшенном масштабе. 
 

Преимущества

Соблюдение нужного направления  и наклона бурения  с большой точностью.
Позволяет осуществлять укладку труб по криволинейной траектории.
Возможность непосредственной укладки рабочих труб из стеклопластика, полимербетона, стали.

Подходящие для использвания трубы

Трубы из полимербетона, стеклопластика, стали.
 

Технологический процесс:

Микротоннельная машина, состоящая из буровой головки, нажимной насосно-домкратной установки и  лазерной системы контролирования направления бурения устанавливается в предварительно подготовленной стартовой шахте. Укладка трубы осуществляется путем сооружения тоннеля из труб с помощью микротоннельной машины, при этом процесс работы следующий:

В стартовой шахте домкратная станция проталкивает вперед буровую головку и прикрепленные к ней секции трубы. Буровая головка оборудована вращающимся и режущим щитом, который дробит грунт и создает тоннель от стартовой до приемной шахты. Грунт транспортируется через головку и трубы до стартовой шахты, где  выносится на поверхность. После того, как проложена первая труба, на домкратую станцию помещают новую секцию и процесс повторяется. Процесс повторяется до выхода буровой головки в приемный котлован. Бурению помогает буровой раствор, состоящий из водно-бентонитовой суспензии и добавок, который подается через дюзы перед проходческим щитом. Буровой раствор облегчает резку грунта и способствует уменьшению механического трения при бурении, защищает трубу от повреждений и укрепляет тоннель. Оператор управляет микротоннельной машиной с помощью лазерной системы корректировки. Лазер расположен в стартовой шахте и его луч указывает точное направление, по которому необходимо производить бурение, а электронная „мишень”, установленная в буровую головку, показывает ее фактическое положение и необходимость коррекции направления. Возникщие отклонения коррегируются изменением положения подвижной передней части буровой головки.